骨瓷坯料02
堿性氧化物有:K2O、Na2O、CaO、MgO、FeO、Li2O、BaO、ZnO等。
中性氧化物有:Al2O3、Fe2O3等酸性氧化物有:SiO2、P2O5、TiO2、ZrO2、B2O3等。
骨瓷坯式通常以中性氧化物R2O3為基準,令其物質的量為1mol。
另外也可以R2O及RO的分子數之和為基準,令其為1。礦物組成表示法
在骨瓷坯體配方中將原料中所含的同類礦物含量合并到一起,以純理論的黏土礦物、骨粉、長石、石英來表示骨瓷坯體的配方成,這種方法稱為礦物組成法。
這種方法只能粗略地反映一些情況,用礦物組成進行配料計算時較為簡便。.
三角坐標圖法三角坐標法,在其他瓷種中應用較多,是日用瓷常用的方法,在骨質瓷（骨瓷）配應用中一般是先確定好某一組分,再變化其他三組分。
骨瓷配制原則及配方設計
確定配方的依據骨瓷原料的種類和數量都和產品的制作過程以及終骨瓷產品有著直接的關系,好的配方是制作好骨瓷產品的基礎。確定配方之前首先要對所選骨瓷原料的化學組成、礦物組成、工藝性能以及燒結性能以及儲藏量做全 面詳細的了解。只有如此才能科學地指導配方試驗工作的順利進行。
對骨瓷坯體的基本要求為:
①骨瓷坯料的組成能滿足產品外觀質量及內在性能的要求
②各種組分混合均勻,包括主要原料、水分及其他助劑在骨瓷坯料中都應均勻分布
③骨瓷坯料各組分的顆粒達到要求的細度,有合理的粒度分布,以減少成形和干燥過程中的開裂等缺陷;
④可塑和注漿成形用的骨瓷坯料中空氣含量應盡量減少,以免降低骨瓷坯體強度和產品的感官性能指標。
針對坯體的基本要求,確定骨瓷坯體配方的主要依據主要有以下幾個方面。
(1)滿足骨瓷產品的使用要求 骨瓷產品的使用要求,即骨瓷產品要達到相應的理化性能,才能使用。骨質瓷（骨瓷）作為優等瓷,要有一的白度和透光度,骨瓷產品的釉面質量,如光澤度、色度等都要達到相應的要求。因此,在配制時,要考慮燒結性能,配方組成要在合理的范圍,以保證骨瓷化較好,有較低的吸水率,較好的防污。
(2)滿足生產工藝要求 骨質瓷（骨瓷）產品需經過多道工序制作而成,設計配方時性能和較高的強度須充分考慮工藝性能,使生產操作便于進行。要選用合適的黏土和電解質,使骨瓷泥料的可塑性、流動性,生坯強度、干燥收縮、燒成收縮、燒成溫度以及燒成范圍達到相應的要求,還要求配方在制作程中,在相當一段時間內骨瓷泥料性能能夠穩定,可操作性、可重復性強。
(3)合理的經濟性 設計配方時,盡可能選擇來源范圍廣、價格便宜、儲量豐富、質量穩定、運輸方便的骨瓷原料。考慮到經濟性,對骨瓷原料強調就地取材,量才使用,物盡其用等。
(4)人身和環境的要求 設計配方時,盡可能不用那些對人身或者環境容易造成危害的原料,如有毒的、腐蝕強的原料。
